Перейти к содержанию

Дипломная Работа Технология Машиностроения

Дипломная Работа Технология Машиностроения.rar
Закачек 3410
Средняя скорость 3388 Kb/s
Скачать

Описание конструкций и основное предназначение муфт. Особенности выбора режущего инструмента. Межоперационный припуск как слой металла, удаляемый с поверхности заготовки при выполнении отдельной операции. Этапы расчета цеховых накладных расходов.

Нажав на кнопку «Скачать архив», вы скачаете нужный вам файл совершенно бесплатно.
Перед скачиванием данного файла вспомните о тех хороших рефератах, контрольных, курсовых, дипломных работах, статьях и других документах, которые лежат невостребованными в вашем компьютере. Это ваш труд, он должен участвовать в развитии общества и приносить пользу людям. Найдите эти работы и отправьте в базу знаний.
Мы и все студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будем вам очень благодарны.

Подобные документы

Слой материала, удаляемый с заготовки при выполнении отдельной операции (перехода). Схема расположения припусков и допусков при обработке вала за две операции. Основные факторы, влияющие на величину припуска. Вид заготовки и способ ее изготовления.

Описание изделий, сборочных единиц и деталей. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки. Проектирование маршрутного технологического процесса. Припуски, выбор обрудования, режущего инструмента. Проектирование станочного приспособления.

Припуск на обработку — слой металла, подлежащий удалению с поверхности заготовки в процессе обработки для получения готовой детали: назначение, подходы и требования к определению размера; классификация: общие (на сторону), межоперационные, двухсторонние.

Описание конструкций и основное предназначение муфт. Классификация муфт. Глухие, жесткие, компенсирующие подвижные муфты. Стандартами предусмотрены размеры на некоторые типы муфт. Расчет муфт и виды их управляемости. Конструкции порошковых муфт.

Разработка технологического процесса изготовления детали «Втулка переходная»: выбор операционных припусков, межоперационных размеров заготовки, расходов металла. Расчет станочного приспособления, контрольно-измерительной оснастки и режущего инструмента.

Анализ технологичности конструкции детали «Фланец». Описание химического состава (стали). Определение типа производства, выбор заготовки, режущего инструмента, оборудования, расчет припусков и норм времени. Описание измерительного приспособления.

Анализ конструкции детали «Переходник». Данные анализа эскиза детали. Определение метода получения исходной заготовки, межоперационный припуск. Определение размеров заготовки. Расчет режимов резания. Характеристики станка Puma 2100SY. Цанговый патрон.

Расчет заготовки, припусков, режимов резания. Нормирование операций и технико-экономических показателей. Подбор оборудования, инструмента, оснастки с учетом типа производства. Расчет режущего и мерительного инструмента, технологической оснастки.

Описание способов обработки стали, определение ее твердости и шероховатости обработанной поверхности. Назначение длины заготовки, выбор режущего инструмента и технологического процесса обработки детали. Описание режимов резания и управляющей программы.

Технология изготовления заготовки зубчатого колеса, разработка и описание конструкции детали; обоснование выбора вариантов. Определение размеров и отклонений заготовки и припусков на механическую обработку; расчет массы, выбор оборудования и оснастки.

Пример готовой дипломной работы по предмету: Машиностроение

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9

1.1. Назначение детали и описание ее конструкции 9

1.2. Определение типа производства 14

1.3 Расчет такта выпуска деталей 15

1.4 Анализ технологичности конструкции 16

1.4.1 Качественная оценка технологичности 16

1.4.2 Количественная оценка технологичности 17

1.5 Выбор заготовки 19

1.5.1 Анализ способов получения заготовки и выбор оптимального 19

1.5.2 Назначение припусков и расчет размеров заготовки 19

1.6 Выбор баз и схемы базирования 22

1.7 Маршрутный технологический процесс изготовления детали 28

1.8 Расчет припуска на одну из поверхностей 29

1.9. Выбор оборудования и технологической оснаски 31

1.9.1 Выбор оборудования 31

1.9.2. Выбор режущего инструмента 33

1.9.3. Выбор приспособлений 35

1.10 Проектирование операций механической обработки 36

1.11 Расчёт режимов резания 40

1.12 Нормирование операций 62

2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 66

2.1.Проектирование станочных приспособлений 66

2.2 Проектирование средств автоматизации производственного процесса 70

2.2.1 Обоснование необходимости автоматизации системы контроля 71

на многоцелевых станках 71

2.2.2 Выбор средств автоматизации контроля на многоцелевых станках 72

2.2.3 Сведения об индикаторе контакта модели БВ 4272 75

2.2.4 Схемы автоматического контроля точности 77

детали — корпуса на станке 77

2.2.5 Эффективность применения автоматического контроля 80

на многоцелевых станках 80

2.3 Проектирование участка 82

2.3.1 Расчет требуемого количества основного технологического оборудования и площадей из условия выполнения годовой программы 82

2.3.2 Организация труда на участке 84

2.3.3 Разработка плана участка 85

2.3.4 Проектирование средств механизации и автоматизации 87

2.4 Особенности обработки титановых сплавов 89

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 99

3.1.Актуальность расчетов эффективности технических решений 99

3.2. Расчет капитальных расходов на участке 99

3.3. Расчет стоимости проектной детали 101

3.3.1. Расчет расходов на сырье и материалы 101

3.3.2. Расчет расходов по основной и дополнительной заработной плате 102

3.3.3. Расчет расходов на социальные мероприятия 106

3.3.4. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 106

3.3.5. Общепроизводственные расходы 106

4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ 109

4.1 Основные понятия 109

4.2 Охрана труда 110

4.3 Требования к территории предприятия и устройству производственных зданий 112

4.4. Анализ опасных и вредных производственных факторов 112

4.5. Мероприятия по улучшению условий труда 120

4.6. Средства индивидуальной защиты (СИЗ) 121

4.7. Пожарная безопасность 121

4.7.1. Характеристика производства по пожарной опасности 121

4.7.2. Пожарная профилактика 122

4.7.3. Средства и способы тушения пожаров 122

4.8. Техническая эстетика и эргономика 123

4.9. Охрана окружающей среды 124

4.10. Эффективность предложенных мероприятий по охране труда 124

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 126

Выдержка из текста

Посчитана себестоимость единицы продукции на основе учета приведенных затрат.

В части дипломного проекта посвященной технике безопасности и противопожарной безопасности были рассмотрены вопросы улучшения условий труда работающих, способы и методы защиты от шума, вибраций, электрических и механических воздействий.

Изложенные мероприятия по улучшению условий труда базируется на опыте организации подобных предприятий, а также на данных, характеризующих условия труда с точки зрения опасных и вредных производственных факторов.

Предложенные мероприятия приводят к минимальной вероятности несчастного случая или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфортных условий труда при высокой производительности.

Улучшение условий труда приводит к таким социальным результатом, как улучшение здоровья трудящихся, повышение степени удовлетворенности людей условиями труда, укрепление трудовой дисциплины и общественной активности.

Все это обеспечивает внедрение и освоение новой техники, наиболее полное использование производственных ресурсов и повышение эффективности производства.

Спасибо за внимание.

Список литературы

1. Технология машиностроения (специальная часть): учебник для машиностроительных специальностей вузов/ А. А. Гусев, Е. Р. Ковальчук, И. М. Колесов и др. — М.: Машиностроение, 1986. — 480 с.

2. Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении; Учебн. пособие / В.В.Бабук, В.А.Шкред, Г. П.Ксивко, А.И.Медведев; Под.ред. В.В.Бабука. Минск: Высш. школа., 1987. 255 с., ил.

3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т 1. — 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1980. — 728 с.

4. Мельников Г. Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов. Учебник для студентов машиностроит. спец. вузов / Под ред. А.М. Дальского. М.: Машиностроение, 1990. 352 с., ил.

5. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов. — 4 -е изд., перераб. и доп. — Мн.: Высш. школа, 1983, — 256 с., ил.

6. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1. / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1972.

7. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2. / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1972.

8. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. — М.: Машиностроение. 1988. — 736 с.: ил.

9. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. М.: Высшая школа, 1999. 591 с., ил.

10. ГОСТ 3 .1702−79 Правила записи операций и переходов. Обработка резанием.

11. Справочник нормировщика машиностроителя / Под ред. Е.С. Стружестраха/ -М Машиностроение

12. Торопов Ю.А. Припуски, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Справочник — СПб.: Изд-во «Профессия», 2003.- 598 с.

13. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2. / Под ред. А.Н. Малов 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1973.

14. Гибкое автоматическое производство /Под ред. С.А.Майорова -2-е изд., Л.: Машиностроение, 1985. — 454 с.


Статьи по теме